鉆孔灌注樁是施工中基本、普遍和常見的一種基礎(chǔ)施工，它操作簡便，機(jī)械設(shè)備投入一般也不大，因此被廣泛的應(yīng)用在公路、鐵路、水利、房建等各種基礎(chǔ)設(shè)施過程中。由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，其質(zhì)量的好壞除了在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格控制之外，成樁后的質(zhì)量檢測也是必不可少的。常用的檢測方法是小應(yīng)變檢測法，然而小應(yīng)變檢測法不適用于樁長大于40 m的情況，因此在樁身長度較長的情況下，較多采用聲波檢測法，更能實(shí)際的反映出樁身質(zhì)量。但聲測管的埋設(shè)位置不對或聲測管在施工過程中被堵塞，將直接影響到對被測樁身混凝土的檢測判斷，給施工單位造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，特別是在工期緊張的情況下還會影響到施工進(jìn)度。本文結(jié)合京津城際軌道交通工程的樁基聲波檢測過程，談其應(yīng)用中易出現(xiàn)的問題及改進(jìn)措施，希望對進(jìn)一步提高聲波檢測法的檢測效率和效果有所幫助。
1 聲波檢測法的工作原理
聲波檢測法檢測混凝土灌注樁的主要工作原理：在被測樁內(nèi)預(yù)埋若干根豎向相互平行的聲測管作為檢測通道，檢測時(shí)管中注滿清水作為耦合劑，將超聲脈沖發(fā)射換能器與接受換能器置于不同聲測管中，由發(fā)射換能器發(fā)射超聲脈沖，穿過待測樁體混凝土，并經(jīng)接收換能器被儀器所接收，判讀出超聲波穿過混凝土?xí)r的聲時(shí)、接受波幅以及接受波頻等參數(shù)。由于超聲脈沖信號在混凝土的傳播過程中因發(fā)生繞射、折射、多次反射及不同的吸收衰減，使接收信號在混凝土中傳播的時(shí)間、振動幅度、波形及主頻等發(fā)生變化，這樣接受信息就攜帶了有關(guān)傳播介質(zhì)（即被測樁身混凝土）的密度缺陷情況、完整程度等信息。由儀器的數(shù)據(jù)處理與判斷分析軟件對接收信號的各種聲參量進(jìn)行綜合分析，即可對樁身混凝土的完整性、內(nèi)部缺陷性質(zhì)、位置以及樁身混凝土的總體均勻性等級作出判斷，完成檢測工作。
2 樁基聲波檢測過程
2.1 聲測管材料及安裝方法
2.1.1 聲測管材料
本工程聲測管采用直徑20 mm、壁厚1 mm(后改為3 mm)的PVC管，出廠每節(jié)長9m，另配有連接接頭。
2.1.2 聲測管安裝
根據(jù)聲測方法的要求，在被測樁基內(nèi)預(yù)埋3根聲測管，成等邊三角形布置，聲測管直接用鐵絲固定在鋼筋籠上。具體施工方法如下：
(1)聲測管用鋼筋在鋼筋籠預(yù)制場固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠長為26.3 m，分兩段焊接成型，故聲測管中間每節(jié)長9m、頭尾兩節(jié)各長9m和6m，聲測管之間用法蘭盤固定，聲測管與法蘭盤之間墊橡膠圈防止漏漿。
(2)待樁基成孔后，將該樁的鋼筋籠運(yùn)往施工現(xiàn)場，按順序放人孔中，鋼筋籠之間的搭接采用雙面焊接法，焊接長度20 cm，聲測管之間的搭接還是采用法蘭盤固定。鋼筋籠放人設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即將鋼筋籠固定好，待清孔合格后即可灌注混凝土。
(3)待該承臺后一根樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后即可進(jìn)行承臺開挖和樁基檢測。
