中鐵九局盤(pán)營(yíng)客運(yùn)專線工程TJ-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第二綜合作業(yè)隊(duì)繞陽(yáng)河特大橋管段長(zhǎng)為11.215k m。起點(diǎn)里程DK11+712.5，終點(diǎn)D K22+915. 290橋梁跨越二夾河、繞陽(yáng)河右堤、繞陽(yáng)河主河道、繞陽(yáng)河左堤、京沈高速、太平開(kāi)發(fā)區(qū)道路、太平河，結(jié)構(gòu)形式為11孔20m. 7孔24m. 296孔32m箱梁，12孔40m現(xiàn)澆箱，3孔32m+48m+32m和1孔80m+128m+SOm連續(xù)梁。鉆孔樁共3120根，墩臺(tái)399個(gè)。
針對(duì)聲側(cè)份堵密和缺失總結(jié)旅因有如下幾條:
1、施工過(guò)程中不重視聲測(cè)管的制作安裝和保護(hù).沒(méi)人負(fù)責(zé)檢查。
2、聲測(cè)管的管壁薄，其剛度、強(qiáng)度不夠，特別是接頭處剛度和強(qiáng)度更不夠，在鹼澆灌時(shí)聲測(cè)管易斷裂。
3、聲測(cè)管中線沒(méi)對(duì)準(zhǔn)，不垂直，接頭不嚴(yán)，套管沒(méi)有接好，接頭沒(méi)焊好。
4、固定聲測(cè)管的U型扣間距太大，聲測(cè)管固定不牢，鹼灌注時(shí)聲測(cè)管可能會(huì)被折斷。
5、U型扣直徑偏大，易移位造成變形。
6、管頂、管底沒(méi)有焊嚴(yán)。
7、破樁頭時(shí)鹼塊掉入聲測(cè)管內(nèi)。
8、導(dǎo)管埋深太長(zhǎng)，導(dǎo)致浮籠引起聲測(cè)管折斷、漏漿堵塞。
9、聲測(cè)管安裝過(guò)程中沒(méi)有向管內(nèi)加水，聲測(cè)管內(nèi)外側(cè)壓力不一致，引起變形斷裂。
10、鹼沖擊使管變形，變扁或折斷。
11、聲測(cè)管加水過(guò)程中未加入清水，采用泥漿池中的水，導(dǎo)致泥漿沉淀聲測(cè)管堵塞。
12、澆注混凝土過(guò)程中，澆注人員提導(dǎo)管和下導(dǎo)管時(shí)沒(méi)有居中，導(dǎo)致導(dǎo)管將聲測(cè)管掛掉，導(dǎo)致聲測(cè)管缺失。
對(duì)聲側(cè)份堵鑫和缺失解決方法分以下幾個(gè)階段:
第一階段材質(zhì)選擇:
聲側(cè)管應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、韌性及剛度，宜采用管壁厚度不得小于3mm。
前期我們施工的聲側(cè)管管壁為1 .2m m厚，已施工約265根樁，經(jīng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后，發(fā)現(xiàn)每個(gè)墩臺(tái)均有1根、2根或多根聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象，經(jīng)研究討論后，決定將1.2mm厚的聲測(cè)管更換為3mm厚的聲測(cè)管。9月15日以后施工的樁基聲測(cè)管均采用3.Omm厚的聲測(cè)管。
第二階段安裝控制:
1、聲測(cè)管埋設(shè)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)并等分鋼筋籠的圓周，即:三根成等邊三角形布設(shè)。嚴(yán)格控制各管垂直、相互平行。其間距應(yīng)保證等距離，相對(duì)誤差不大干3%。
2、接頭采用套管，套管長(zhǎng)度不短于100m m，即將兩節(jié)鋼管接頭各套接SOmm以上。接頭必須牢固，不得脫節(jié)、折斷。
3、聲側(cè)管采用X10以上鋼筋彎成U型扣，焊接在加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)或主筋上，每2m至少焊一個(gè)U型扣以將聲測(cè)管固定在U型扣內(nèi)。底部每2m米焊一個(gè)U型扣，聲側(cè)管接頭處加焊一個(gè)U型扣。U型扣直徑比聲測(cè)管稍大些，以能穿人為準(zhǔn)，以免聲測(cè)管在鋼筋籠內(nèi)位移過(guò)大，防止折斷聲側(cè)管。要保證徑向變形不得大于管內(nèi)徑的10%,縱向彎曲的矢量應(yīng)小于12m m，確保超聲波換能器及其連接線能順利放下。
4,管頂面、底面堵口質(zhì)量要符合要求。
第三階段使用控制:
1、聲側(cè)管在隨鋼筋籠下沉?xí)r，要求每下沉一節(jié)鋼筋籠，向管內(nèi)注一次清水，以使聲測(cè)管內(nèi)外壓力基本一致。下沉完畢后，應(yīng)將測(cè)管注滿清水，并將外露管頭用鐵板焊接密封。
2、聲測(cè)管安裝工作要有專人負(fù)責(zé)，有人把關(guān)、有人檢查，責(zé)任落實(shí)到人。分別在鋼筋加工場(chǎng)地、灌注前、灌注中和灌注后四個(gè)階段分別進(jìn)行檢查卡控。
3、在澆注樁基混凝土、基坑開(kāi)挖、破除樁頭等作業(yè)中，必須采取嚴(yán)密措施，加強(qiáng)保護(hù)聲測(cè)管，防止變形、、折斷、堵塞等現(xiàn)象，以免影響基樁質(zhì)量檢測(cè)。因此要從領(lǐng)導(dǎo)上、管理上、監(jiān)控上、操作上層層把關(guān)，高度重視聲測(cè)管的保護(hù)工作。
4、嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋設(shè)深度使其符合驗(yàn)標(biāo)要求，同時(shí)減慢導(dǎo)管抽拔速度。
樁基聲測(cè)管堵塞嚴(yán)重影響基樁檢測(cè)，影響下道工序(承臺(tái))施工。通過(guò)與第三方檢測(cè)(鐵科研)單位溝通，對(duì)于堵塞的聲測(cè)管一是采取通管的措施，二是對(duì)于無(wú)法通管的采取鉆芯取樣檢測(cè)。
基坑開(kāi)挖后，對(duì)每根聲測(cè)管的深度進(jìn)行量測(cè)，對(duì)堵塞的聲測(cè)管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行疏通。如是泥漿堵塞采用高壓水槍進(jìn)行清理。對(duì)混凝土堵塞采用小鉆頭鉆機(jī)進(jìn)行通孔。不能發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管堵塞就直接取芯造成嚴(yán)重浪費(fèi)。
當(dāng)無(wú)法超聲波檢測(cè)時(shí)而采取鉆芯取樣，根據(jù)芯樣判定樁身完整性，依據(jù)檢測(cè)規(guī)程截取樣件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，兩者做綜合評(píng)定，判定樁基的類別。
我中鐵九局盤(pán)營(yíng)客專第二作業(yè)隊(duì)找的取芯單位為山東鐵正工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司。通過(guò)鉆芯取樣，檢測(cè)單位已給我們出具部分樁基聲測(cè)管堵塞的取芯檢ail試驗(yàn)報(bào)告，并將取芯檢測(cè)結(jié)果已報(bào)到第三方檢測(cè)單位。
通過(guò)對(duì)聲測(cè)管的材料、安裝及使用過(guò)程等控制，已經(jīng)取得了一定的效果。11月開(kāi)挖承臺(tái)16個(gè)，聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象明顯減少，聲測(cè)管堵塞的有8根，聲測(cè)管缺失的有3根，對(duì)下步承臺(tái)施工工期也得到了很好的緩解。不過(guò)聲測(cè)管的控制效果沒(méi)有達(dá)到預(yù)想的效果，在接下來(lái)的工作中我們會(huì)集中群眾的意見(jiàn)，加強(qiáng)管理，把聲測(cè)管堵塞問(wèn)題進(jìn)一步解決。
